Автоматизація складу найбільшого імпортера світових фармацевтичних виробників - компанії Avromed

Ми раді повідомити про завершення першого проєкту впровадження в Азії.
А саме автоматизації роботи складу компанії Avromed за допомогою рішення Qguar WMS Pro.

Беручи до уваги специфіку раніше невідомого ринку, ми хотіли б подякувати компанії Avromed за довіру і вибір Quantum як постачальника WMS-системи для управління своїм головним складом.

Дані об’єкту автоматизації:

• Компанія: Avromed
• Місце знаходження: Баку, Апшеронський район, вулиця 283 Овсана, 30
• Впроваджена система: Qguar WMS Pro Версія: 6.0
• Дата початку співпраці: 2023 рік.

Параметри об'єкта автоматизації:

• Режим роботи складу: Склад працює 24 години на добу;
• Кількість SKU: 13 286
• EPR: 1С

Профіль компанії

Компанія Avromed — заснована у квітні 2002 року і є найбільшим імпортером провідних світових фармацевтичних виробників в Азербайджані.

Метою компанії є забезпечення високоякісними лікарськими препаратами лікувально-профілактичних закладів системи охорони здоров'я Азербайджану, приватних клінік та громадян.

Компанія Avromed є однією з наймасштабніших бізнес-компаній Азербайджану.

У 2010 та 2012 роках компанія Avromed була нагороджена національною премією «UĞUR» журналу «Consulting&Business» за внесок у розвиток консалтингу. У 2010 та 2012 роках — за внесок у розвиток фармацевтичного сектору країни.

Загальна характеристика складу:

Складський комплекс класу А загальною площею 10 000 м2 з висотою приміщень 8 700 мм.
Це спеціалізований склад, який відповідає всім сучасним стандартам і вимогам об'єктів такого класу.

Склад має необхідні інженерні системи, що забезпечують безпеку, надійність та ефективність його експлуатації:

• Освітлення та вентиляція відповідають вимогам санітарно-гігієнічних норм і забезпечують комфортні умови роботи персоналу.
• Температурний режим складу підтримується відповідно до вимог зберігання фармацевтичних препаратів. Для цього використовуються системи кондиціонування і моніторингу температури та вологості на складі.
• Наявність систем відеоспостереження та контролю доступу — дозволяє забезпечити безпеку зберігання товарів і захистити їх від крадіжок і пошкоджень.

Складський комплекс також має відповідне обладнання, яке дозволяє здійснювати різні види складської діяльності:

• Камера з температурним режимом від +2°C до +8°C призначена для зберігання товарів, які потребують контрольованого температурного режиму, зокрема термохалінних лікарських засобів.

• Камера підвищеного рівня безпеки призначена для зберігання психотропних лікарських засобів і забезпечує додаткову безпеку, обмежений доступ та обладнана відповідною системою охорони.

🔺Склад розділений на кілька зон відповідно до типу зберігання. Кожна зона має свої особливості, обладнання та режим роботи. Поділ складу на зони відповідно до типу зберігання дозволяє підвищити ефективність роботи складу. Завдяки такому поділу можна максимально ефективно використовувати складську площу, а також оптимізувати процеси зберігання та відбору товарів. Крім того, різні зони обладнані спеціально для зберігання певних категорій товарів, що дозволяє забезпечити необхідні умови та вимоги до їх збереження і безпеки. Все це разом дозволяє підвищити ефективність роботи складу, прискорити процеси відбору та комплектації товарів, а також мінімізувати ризики пошкодження або втрати товарів.

➡️ Функціональний поділ складу на складські зони - це підхід, при якому склад поділяється на різні зони за певними функціональними ознаками, такими як тип продукції, частота запитів на товар, тип зберігання тощо. Це дозволяє ефективно використовувати складські площі, полегшує і прискорює процеси управління запасами, скорочує час пошуку і переміщення товарів і зменшує кількість помилок при обробці замовлень.

При налаштуванні функціональних зон у WMS були враховані наступні обов'язкові налаштування:

• Налаштування типів товарів: в системі WMS необхідно було створити й налаштувати типи товарів, це дозволяє правильно розподілити товари по функціональних зонах відповідно до їх вимог до умов зберігання та інших параметрів.

• Налаштування функціональних зон: кожна функціональна зона була налаштована в WMS-системі, введено її назву, тип товару, який зберігається в зоні, кількість і одиниці виміру товару, а також умови зберігання.

• Налаштування складських операцій: У WMS-системі, щоб налаштувати всі складські операції, які виконуються в кожній функціональній зоні, такі як приймання, відбір, інвентаризація, підготовка до відвантаження тощо.

• Налаштування прав доступу: Для кожної функціональної зони налаштувати права доступу для користувачів шляхом визначення того, хто має доступ до зони і які права має користувач для виконання операцій в цій зоні.

• Налаштування системи обліку: У WMS-системі необхідно було налаштувати облік товарів у кожній функціональній зоні, включаючи кількість товарів, що знаходяться на складі, кількість товарів, що знаходяться в процесі обробки, і кількість товарів, готових до відвантаження.

• Налаштування системи звітності: WMS-система була налаштована на звіти, які будуть відображати дані по кожній функціональній зоні, включаючи кількість товарів, які зберігаються в зоні, кількість товарів, які були отримані та відвантажені, а також статистику по продуктивності зони.

Налаштування всіх цих необхідних параметрів для кожної функціональної зони забезпечить ефективне управління запасами, прискорить обробку замовлень і підвищить загальну продуктивність складу.

Конфігурація контейнерів для зберігання дозволяє оптимізувати використання простору на складі та забезпечити оптимальний доступ до товарів. Визначення стандартних розмірів складських приміщень та їх фізичних властивостей дозволяє правильно спланувати складський простір, визначити місце розташування і зберігання товарів на складі, а також підвищити ефективність роботи складського персоналу.

Для ефективного управління великою кількістю складських приміщень необхідно було визначити в WMS-системі основні параметри, що характеризують їх фізичні та логічні властивості.

До таких параметрів відносяться:

-розміри зони зберігання;

- вантажопідйомність;

- тип зберігання;

-можливість змішування товарів;

-можливість змішування партій;

- індекс сортування

- сортування місць зберігання в задачах відбору/розміщення/інвентаризації.

-прив'язка товару до місця зберігання (статичне зберігання);

Використання цих параметрів дозволяє більш ефективно управляти завданнями відбору, розміщення та інвентаризації товарів, а також скоротити час, необхідний для пошуку потрібного місця і товару.

🔺З метою ефективного управління складськими операціями та забезпечення точних і своєчасних відвантажень, кожне фізичне місце на складі було введено в WMS. Це дозволяє управляти запасами на складі, відстежувати рух товарів і розподіляти завдання між працівниками складу. Для спрощення та прискорення процесу ідентифікації та пошуку місця зберігання використовується стандартне маркування контейнерів для зберігання. Кожне місце маркується етикеткою зі штрих-кодом, а штрих-код містить назву місця (CODE 128; CODE 39). Для маркування місць зберігання використовуються поліпропіленові етикетки розміром 100мм*80мм.

Для комірок верхніх ярусів маркування наноситься як на стелажну балку під коміркою, так і на нижню балку - таке рішення дозволяє відмовитися від використання TSD з великою дальністю сканування.

Висловлюємо ширу вдячність за плідну співпрацю. Та хочемо відзначити високу професійну відданість команди Avromed.

Всі подальші роботи з розвитку системи, а також сервісне обслуговування (на місці) будуть здійснюватися у співпраці з партнером Quantum на азербайджанському ринку - компанією Novum.