Статьи

Выбор метода комплектации на складе

Оптимизация метода сбора, включая последовательность действий, является одним из самых важных методов повышения эффективности склада. Среднее время сбора заказов, в свою очередь - один из наиболее часто используемых и наиболее надежных показателей эффективности склада. Выбор метода сбора - это одна из основных организационных задач на каждом складе. Крайне важны и тип ассортимента, и количество покупателей, и количество, а также профиль заказов.

Вот некоторые популярные методы комплектации, а также их основные характеристики, преимущества и ограничения.

Выбор метода комплектации - в соответствии с заказами (Pick by Order)

В этой модели сотрудник, использующий, например, контейнер или тележку, собирает все предметы в заданном порядке. Список необходимого может быть предоставлен ему в виде распечатки на бумаге, с помощью мобильного терминала или голосовых команд. Осуществление сбора по этой схеме означает, что после сбора последнего товара заказ завершен, готов к отправке. Это исключает необходимость сортировки товаров и риск смешивания содержания заказов.

Самый важный недостаток этого метода заключается в том, что на больших складах может потребоваться преодоление значительных расстояний между местами, где есть дополнительные предметы из заказа.

Групповой сбор (Batch Picking)

Необходимое количество товара берется сразу для всех заказов в группе. Сортировка предметов происходит позже, в специально выделенной части склада. Есть два подхода к групповому выбору. Первый включает в себя именно то количество продуктов, которое требуется со склада. Во втором раунде количество предметов округляется (полный диапазон). После сортировки оставшиеся кусочки транспортируются к месту хранения.

Преимущество этого метода заключается в сокращении маршрутов, охватываемых работниками склада, недостатком разделения коллекции и необходимостью сортировки. Следует помнить, что для эффективного управления процессом объединения заказов в группы целесообразно использовать систему управления складами (WMS).

Мультикомплектование (Cluster Picking)

Сотрудник одновременно загружает элементы для двух или более заказов, сразу сортируя их. Требуется использование специального типа корзины / комплектовщика заказов с отдельными сегментами. Количество сегментов соответствует количеству заказов, которые могут быть выполнены одновременно. Этот метод работает особенно хорошо, когда собранный ассортимент маленький и легкий.

Преимущество Cluster Picking заключается в значительном сокращении маршрутов, охватываемых сотрудниками, и, следовательно, времени, необходимого для выполнения заказов.

Недостатком является реальный риск ошибок сортировки

Сбор волн (Wave Picking)

Волновой сбор решает проблему нехватки пунктов сбора на многих складах. Этот метод основан на идее объединения заказов в пределах временных окон. Система WMS, зная о наличии ассортимента, группирует заказы в соответствии с периодами времени, когда они могут быть собраны. Программное обеспечение руководствуется, в частности, циклом пополнения складских помещений или приоритетом заказа. Как такой выбор способа комплектации влияет на работу склада?

Преимущество этого метода заключается в очень эффективном использовании доступного пространства для хранения. Недостатком волнового выбора является увеличение времени выполнения заказа, что означает, что он может не соответствовать требованиям некоторых компаний (например, электронная коммерция).

Выбор зоны

Зональная комплектация предусматривает разделение склада на более мелкие участки (зоны). Площадь зоны определяется в зависимости от индекса вращения продуктов, которые она содержит. Чем выше индекс, тем меньше зона.

Следующие методы можно выделить при выборе зоны:

  • Последовательный - контейнер (паллет) перемещается между последовательными зонами сбора, в которых находятся товары, собранные в рамках данного заказа. Способ не требует сортировки предметов перед отправкой.
  • Синхронный - комплект поставки содержит элементы из большего количества заказов. Завершение происходит во всех зонах, содержащих требуемые товары одновременно. Этот метод требует последующего подключения и сортировки предметов перед отправкой.

Зональная сборка хорошо работает на больших складах, содержащих множество мелких предметов. Этот метод часто используется, когда склад имеет отдельные зоны в зависимости от сходства товара или условий хранения. Зональный отбор требует постоянного контроля за тем, как распределяются рабочие нагрузки для каждой зоны.

Выбор метода комплектации - гибридные модели. В дополнение к вышеупомянутым возможностям предприятия часто выбирают гибридные модели. На многих складах вы можете встретить сочетание двух или более методов комплектования, иногда создавая уникальное и интересное решение. Кроме того, существует широкий спектр технологий, поддерживающих выборку.

С точки зрения выбора метода комплектации интересным примером являются логистические операторы, которые предоставляют услуги хранения для многих клиентов. Способность адаптировать метод сбора к индивидуальным потребностям и ожиданиям клиента очень важна для них. В этой задаче на помощь приходят системы хранения данных WMS, адаптированные к потребностям операторов логистики. Их функции позволяют эффективно использовать множество различных методов комплектования на одном и том же предприятии, что значительно облегчает управление складом.

Самым сложным в выборе оптимального метода комплектации является тот факт, что это непрерывный и динамичный процесс. Новые потребности, новые обстоятельства или новые клиенты могут спровоцировать изменения в любой момент . Возможность гибкого и быстрого исправления модели комплектования - крайне важный фактор, на котором основано эффективное управлениескладом.

Подробнее