RU 
UA 
О компании
РУП «Минск Кристалл» крупнейший в Беларуси производитель ликеро — водочных изделий: водки, вина, коньяка, настоек и бальзамов. За более чем вековую историю предприятие по праву заняло лидирующее положение в отрасли, а продукция марки «Кристалл» завоевала популярность не только в республике Беларусь, но и во многих странах Мира. Автоматизация склада.
21 ноября 2012 года в промзоне Колядичи-2 (Минская кольцевая дорога) был открыт новый современный оптовый склад (торгово-логистический центр) предназначенный для реализации инновационных решений и технологий в транспортной и складской логистике, оптимизации логистического обслуживания клиентов предприятия, и обеспечения таких преимуществ, таких как: снижение затрат, повышение эффективности движения материального потока по цепочке поставок, а также сокращение времени движения продукции от производителя к потребителю.
Руководство компании четко понимало, что достичь поставленных целей без автоматизации всех основных подразделений логистики предприятия будет крайне проблематично, если не сказать – невозможно. Еще на этапе ввода объекта в эксплуатацию был проведен глубокий анализ систем автоматизации логистики представленных на рынке.
О работе над проектом расказывает Начальник отдела автоматизированных систем управления производственно-торгового республиканского унитарного предприятия «Минск Кристалл» Гончарик Сергей Николаевич, принимавший непосредственное участие в реализации данного проекта с самого его начала.
Основные цели которые ставило перед собой предприятие до внедрения системы автоматизации были направлены на повышение качества бизнес-процессов по управлению движением и хранением алкогольной продукции и иными товарами на оптовом складе (торгово-логистический центра). Данные цели были разбиты на четыре основных блока:
1.Оптимальное использование ресурсов
- Оптимизация хранения товара на складе за счет использования многоступенчатых стратегий размещения;
- Оптимизация отбора товара в соответствии с заданным порядком обхода стеллажей, поддержки зонного, и отбора одного заказа несколькими операторами;
- Автоматический поиск оптимальных мест хранения;
- Повышение эффективности управления персоналом. Пресечение непредвиденных ситуаций и выявление их виновников
- Сокращение времени выполнения всех складских операции, повышение производительности труда.
- Сокращение времени на доставку товара клиенту;
- Исключение ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации и затрат на допоставку документов заказчику и возврат заказов;
- Улучшение качества обслуживания клиентов.
3.Эксплуатационные расходы
- Рациональное использование погрузочной техники.
- Оптимизация использования оборудования.
- Снижение затрат на транспортировку (экономия топлива, уменьшение затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники);
- Снижение простоев и холостых пробегов транспорта.
4.Управленческий учет и документооборот
- Рост оперативного обмена данными между всеми участниками логистических процессов.
- Доступ к информации в реальном режиме времени
- Сокращение объема бумажной работы
- Осуществление инвентаризации склада без остановки работ
- Создание единого информационного пространства с корпоративной системой
Логистика оптового склада (торгово-логистического центра) производственно-торгового республиканского унитарного предприятия «Минск Кристалл» состоит из 3-х основных подразделений: склада, транспортного подразделения и прилегающей территории.
Минск Кристал
Структура склада:
Общая площадь склада – 7 000 м2,(из них: площадь зоны хранения – 5 000 м2; площадь зоны приемки-отгрузки – 2000 м2, бытовые помещения – 500 м2).На складе установлена 8-ми ярусная стеллажная система хранения, общая паллетовместимость 9 000 п/м, 11 доков и 4 уравнительные платформы по периметру склада товара на приемку и отгрузку. Перед складом площадка для парковки грузового и легкового автотранспорта, весь комплекс обслуживает 12 единиц погрузочной техники.
Основные цели и задачи, которые ставились перед внедрением системы;Qguar WMS Pro на складе:
- Полная регистрация выполняемых на складе операций.
- Оптимизация процессов приема, складирования, подбора и выдачи товаров.
- Оптимизация использования площади склада.
- Уменьшение количества ошибок при выполнении складских операций.
- Сокращение времени на инвентаризацию.
- Контроль работы сотрудников склада.
- Перевозка продукции с производственного комплекса на:
- Перевозка продукции с оптового склада ТЛЦ по:
- адресам доставки;
- оптовым и розничным клиентам;
- сетям фирменной торговли предприятия.
- Перевозка продукции с производственного комплекса на региональные оптовые склады-магазины и обратно.
- Перевозка продукции с центрального склада на региональные оптовые склады-магазины и обратно.
Основные цели и задачи, которые ставились перед внедрением системы Qguar TMS:- Организация централизованного приема заявок на перевозку.
- Управление ресурсами обеспечения перевозки (ТС, водители, подрядчики).
- Создание постоянных и переменных маршрутов движения.
- Создание консолидированных маршрутов (доставка в две и более точки).
- Расчет времени в пути, расстояние пробега.
- Учет фактического времени в пути, фактического расстояния пробега, простои в точках разгрузки.
- Поддержка координат GPS-навигации.
- Ведение справочников клиентов по адресам точек доставки товара в системе координат GPS-навигации.
- Организация контроля выполнения перевозок.
- Систематизация и контроль выполнения договорных обязательств.
- Организация учета стоимости различных типов перевозок.
- Планирование и управление движением транспортных средств по территории предприятия.
- Минимизация сбоев в графике поставок и отгрузок.
- Возможность коммуникации с водителями.
- Улучшение качества обслуживания клиентов.
- Повышение уровня общей безопасности на территории предприятии.
